传说中的3D打印店，在泉州落地了。虽然还只是处于面向企业服务的初级阶段，但相关技术已经成熟。其所能接受的工艺复杂程度，足以对接工业设计大赛的创意方案，而打印一件普通工艺品的价格也压缩到了一两千元的水平。记者近日了解到，目前泉州业界已开始研发彩陶打印技术，不久的将来让3D打印告别白坯时代不再是梦想。

办设计大赛收获320个创意

提到3D打印店在泉州的落地，还得从工业设计大赛讲起。企业要发展，最重要的便是生产出打动消费者的创新产品。那么，如何以最低的成本，完成产品的设计创新及产能转化呢?泉州企业摸索出自己的一套办法，即通过举行各类设计大赛收获创新作品，然后嫁接3D打印服务即时实现模具开发，快速投放市场。

日前在泉州市经信委的牵头下，泉州今年的“海峡两岸大学生创意设计工作坊”获得更多企业的关注。共有9家企业参与活动，收获了320多件设计创新作品。“几万元的接待费便可以有几十件的设计作品，这对于发展中的企业而言是十分划算的。”连续两年参与工作坊的雨中鸟总经理王翔鹏说。将运动鞋生产过程中的边角料制作成花瓶、企业LOGO；让一把雨伞可以感知下雨时的酸碱度；让玩具地垫实现拼图功能；一双夜跑球鞋还可以听音乐……日前，在晋江国际工业设计园里，由20所高校、155名设计大学生共同创作的320多件的创新设计产品首度集中亮相。“今年企业的参与热情十分高涨，这也是泉州首度集中展出这么多大学生创新设计作品。”泉州市工业设计协会会长杨学太说。

“虽然学生们进入企业工作学习的时间只有一周时间，但是孩子们全是‘白+黑’高强度工作，效率十分高。”王翔鹏说，此前他们的多数设计都是交给专业的设计公司实行全年的合作，由于设计公司对于企业的生产了解不足，他们一般要花上三四个月时间与对方磨合。可是大学生们参与设计时第一时间就是深入车间了解生产过程，而且年轻人没有受到传统设计企业的思想束缚，可以更加大胆自如地从年轻消费者角度出发来设计作品。“产品创新对于企业发展太重要了。”他强调。

据了解，此次集中展出的设计作品版权属于参与工作坊的9家企业。“所有作品都进行了产权保护措施，参展时间为10天，企业家可以自行前来参观。”泉州市工业设计协会相关人士孙雪松说，如果有其他企业愿意购买上述的创意作品，他们将提供便捷的对接服务，由双方企业共同洽谈合作事宜。“这些作品很有启发性，很感谢主办企业愿意分享大学生设计师带来的设计。”德信织造的相关负责人翁女士说，他们此次特意带了设计团队前来学习。很令人感动的是，每件作品设计图前面还有学生设计师的笔记，上面记录着他们在工作坊里奋斗到深夜两三点的点滴收获。另据了解，320项创新类作品中有十余件已经实现了市场销售，不少创新正在进入改善落地阶段。

助泉企低成本取得创新动力

“参与工作坊的成本并不高，只有大学生的食宿及最后的获奖作品奖金而已。”王翔鹏说，虽然有些设计还需要很多实际操作参数的调整，但多数作品其实都已经具备了生产转换的条件。据了解，无论是雨伞还是传统鞋服，多数制造业每年在新品设计创新上的投入逐年增加。有些企业不惜重金聘请全球的顶尖人才加盟设计团队。“并非所有企业都请得起大牌设计师。”华侨大学校团委书记李庭志教授说，各类针对企业具体需求的设计类赛马活动提供了十分有效且低成本的设计创新作品。另据了解，尝到了设计比赛创新带来的甜头之后，雨中鸟还以自己的企业命名，在国际范围内发起了首届雨伞类创新设计大赛。“结合此前参加工作坊的经验，此次我们不再提前设置命题，希望给予他们更广泛的创意空间。”王翔鹏说。

“工业设计助推制造业转型升级，泉州正在完善多层次设计大赛。”泉州市经信委副主任陈德庆说，“工作坊”只是泉州工业设计工作创新推动的一个缩影。近年来，结合企业的需求，泉州多次多层次发起各类设计大赛，通过这种方式让外界形成一个共识：泉州企业重视工业设计、泉州欢迎设计人才。2015年福建省“海峡杯”工业设计(晋江)大赛也于日前举行颁奖会和成果对接会。

“海峡杯”工业设计大赛去年已经成功举办一届，与第一届仅设置专业组和业余组不同，本次大赛在参赛组别上按照晋江及福建产业的特点，分别设置了纺织服装组、制鞋组、消费电子组、智能装备组和综合组，让设计的产品更“接地气”。

“海内外共有5000多件作品参赛，数量超过了国内一级设计大赛规格。”晋江市经贸局林永红副局长说。

3D打印店快速转化设计方案

所有的创新设计最后均需要实现生产转化，否则就失去意义。可是每件新产品在落地生产时，不但要有可执行的创新设计还需要配套开模生产。因为开模成本居高不下，不少企业不敢轻易尝试创新产品的开发。目前国际上流行的3D打印技术虽然日渐成熟，但是并非所有企业都有能力或者说愿意投入专门的技术部门来设置3D打印部门。需求催生服务，为此泉州日渐诞生了自己的3D服务平台。

就在320件大学生创意设计作品旁边，泉州迪特工业设计公司安置了一间“3D打印店”。负责人唐孝康说，他们的设备是目前国内最先进的，可以实现最精致的即时打印，帮助企业实现快速将创新设计转化为具体产品的服务。他们的设备先后帮助过近百家企业，其中多数为小微企业，但是也有不少为浔兴拉链、南方路机这样的企业。此次参与工作坊设计大赛的雨中鸟、集成伞业等企业也是他们的服务对象。

“一个模具开模需要几万元，时间上需要两三个月；3D打印的话，以耗材计算，每克为6元，一件普通工艺品打印价格只在一两千元。无论是从时间成本上还财务成本上来计算都是划算的。”业界人士说，此前企业在开发创新类产品时大多是依据他们内部工程师的人为经验来开模，无法做到完全的精细化，由此也造成了不少创新风险。对于一些复杂工艺而言，开模创新的返工率可高达50%左右。随着泉州企业对于工业设计创新的重视，更多高端3D设备生产商将目光投向泉州。日前，国内顶尖3D设备生产商首度齐聚泉州，他们就如何贴近泉企的服务进行了专业探讨。业界普遍认为，在个性定制化消费日渐成风的当下，3D打印生产设备将逐步拥有较大的空间。

泉州企业对于3D打印所采用的材质上还是有较高要求的。“我们正在与国内多家3D服务商进行对接，期待可以实现用陶土材质直接打印出陶瓷产品。”顺美陶瓷相关负责人郑泽洽到泉州首家3D服务店说，他们的产品主要面向国外市场，在圣诞节等节日类产品的开发上速度非常快。随着需求市场的变化，如今的买家大多需要快速看到样品。相较于传统开模而言，3D打印可以实现最精准最快捷的外观及陶土色彩配比。一旦可以实现陶土打印，他们的样品成本将大大下降。

“3D打印的普及率并不高。”唐孝康说，多数企业如今还是将此项技术等同于“高大上”，其实从食品到精细的工业产品，都可以通过3D打印，其产业外延是十分宽泛的。他希望有关部门方面可以加大支持力度，让更多极具创新力的中小企业可以更快速度、更低成本地实现创新设计的产品转化。

来源：东南早报 责任编辑：刘永波